| 名稱 | 氣動低溫調節閥 |
| 更新時間 | 2025-05-27 |
| 型號 | ZMADW |
| 訪問量 | 1583 |
| 特點 | 本公司生產的ZAMDWP/M氣動低溫調節閥是我公司專門針對超低溫工況研發的氣動調節閥產品之一。在石油、化工、冶金等工業生產過程的自動控制中得到廣泛的應用。 |
產品搜索
- 詳細內容
ZMADW氣動低溫調節閥
氣動低溫調節閥安裝使用說明
1、垂直安裝于水平管道上，在特殊情況下需要水平或傾斜安裝時，一般應加支撐。裝于保溫箱壁的園板與保溫箱壁應平行。
2、安裝在靠近地面或樓板的地方，以便于維修，對裝有閥門定位器或手輪機構者，更應保證觀察，調整和操作的方便。
3、一般都設置旁通管路，以便在自控系統發生故障或維修調節閥時切換到手動操作，不至于停止生產。
4、裝有手輪機構時，也可省略旁通管路時行手動操作，還可用于限制的開度。當停止使用時，手輪機構必須恢復到原來空檔位置，以利自控系統正常進行。
5、安裝時，應使介質流向與閥體指示方向*。
一、產品概述
本公司生產的ZAMDWP/M是我公司專門針對超低溫工況研發的氣動調節閥產品之一。在石油、化工、冶金等工業生產過程的自動控制中得到廣泛的應用。它特別適用于-60~-250℃低溫狀態下的介質（如液氧、液氮等）的調節。為確保調節精度，必須配用閥門定位器。超低溫氣動調節閥是單座調節閥、雙座調節閥的變形產品。它與常溫調節閥不同之處在于采用長頸型上閥蓋，使填料處于常溫下工作。由閥門定位器給出信號壓力輸入到氣動薄膜執行機構的氣室，產生推力，通過連接桿件帶動閥芯，閥芯位置的變化使閥的流通截面積變化，實現對介質流量的調節。
二、主要技術參數
| 公稱通徑（DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 閥座直徑（dn） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數（KV） | 單座 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 875 | 1250 |
| 套筒 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 155 | 250 | 370 | 580 | 900 | 1300 | |
| 允許壓差（MPa） | 單座 | 3.8 | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0,7 | 0.6 | 0.5 | 0.3 | 0.1 |
| 套筒 | 6.4 | 6.4 | 5.2 | 5.2 | 4.6 | 4.6 | 3.7 | 3.7 | 3.5 | 3.1 | 3.1 | 2.6 | 2.2 | |
| 公稱壓力（MPa） | 1.6、2.5、4.0、6.4 | |||||||||||||
| 額定行程（mm） | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
| 執行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | |||||||||
| 閥蓋形式 | 低溫型-10～-196℃、超低溫型-196～-250℃ | |||||||||||||
| 壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座式、套筒式 | |||||||||||||
| 流量特性 | 等百分比、直線型 | |||||||||||||
三、執行器技術參數
| 配置執行器類別 | ZHA/B多彈簧簿膜執行機構 | ||||
| 執行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
| 有效面積（cm2） | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
| 行程（mm） | 10、16 | 24 | 40 | 40、60 | 100 |
| 彈簧范圍（KPa） | 20～100（標準）、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
| 膜片材料 | 橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | ||||
| 供氣壓力 | 140～400KPa | ||||
| 氣源接口 | RC1/4" | ||||
| 環境溫度 | -30～+70℃ | ||||
| 可配附件 | 定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 | ||||
| 作用形式 | 氣關式（B）—失氣時閥位開（FO）；氣開式（K）—失氣時閥位關（FC） | ||||
三、主要結構圖
四、主要零件材料
| 1 | 閥體 | WCB | 304 | 316 | 316L |
| 2 | 墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 |
| 3 | 閥座/套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 4 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 5 | 導向套/并帽 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 6 | 中墊 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 |
| 7 | 閥蓋 | WCB | 304 | 316 | 316L |
| 8 | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 9 | 隔熱板 | 碳鋼 | 304 | 316 | 316L |
| 10 | 填料 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 |
| 11 | 螺栓 | 25 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 |
| 12 | 填料壓蓋 | WCB | 304 | 316 | 316L |
五、主要性能指標
| 項目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||
| 基本誤差% | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 回差% | 3.0 | 1.0 | ||
| 死區% | 3.0 | 0.4 | ||
| 始終點偏差% | 氣開 | 始點 | ±2.5 | ±1.0 |
| 始點 | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 氣關 | 始點 | ±5.0 | ±1.0 | |
| 終點 | ±2.5 | ±1.0 | ||
| 額定行程偏差% | ≤2.5 | |||
| 泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | |||
| 可調范圍R | 30：1 | |||
六、外形圖
七、安裝連接尺寸
| 公稱通徑 DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 |
| PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 610 | |
| PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | |
| H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 |
| PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | |
| PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | |
| H1 | 根據實際現場zui低溫度來設計加長桿尺寸 | |||||||||||
| H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 | |
| H3 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 | |
| L1 | 289 | 289 | 289 | 289 | 289 | 347 | 347 | 347 | 476 | 476 | 476 | |
| A | 282 | 282 | 282 | 282 | 282 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | |
| D | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 | |
